油液监测在电厂设备中有什么应用?为了确保电力供应能满足需求,发电设备的正常运转是所有电厂都要考虑的,电力供应在任何时候都必须与需求相符。油液监测会提高电厂解决突发故障的能力,通过油液监测可以很快找到故障原因并快速解决。发电设备停机,特别是计划外停机,是非常难以处理的,且代价很高。然而,设备状态监测可以预防计划外停机,并使设备正常运转时间延长至98%。现场油液分析是电厂设备状态监测重要技术手段,上海发电机油液监测技术,可为电厂避免计划外停机提供重要支持,上海发电机油液监测技术。油液监测技术对电厂而言并不陌生,上海发电机油液监测技术,多年来很多电厂一直使用这种分析技术来监测发电设备的运转状态。关于实验室油液监测体系。上海发电机油液监测技术
关于汽轮机油油液监测的价值和重要性
汽轮机油是汽轮机的一个重要组成部件,主要用于润滑汽轮机轴承以减轻摩擦、降低磨损。其次,它还具有冷却、清洗、防腐以及密封等作用。电力行业有多种类型的汽轮机,如蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机和风力透平机等,然而迄今为止经常使用的仍是蒸汽轮机和燃气轮机。一般来说,蒸汽轮机油使用寿命较长,如维护得当,可使用长达20年;燃气轮机油的运行温度较高,且难免存在局部过热点,使用寿命比蒸汽轮机油要短。对在用汽轮机油进行定期监测,随时掌握设备运行状况,及时了解油品变化趋势,尽早发现并排除设备潜在故障风险,对保证汽轮机组的长周期可靠运行非常重要。 上海发电机油液监测技术设备诊断技术与油液监测之间存在哪些必然的联系。
油液监测对象的明显特点有哪些?油液状态监测分析作为先进维修机制的重要组成部分已经成为设备管理领域的共识,而内燃机作为工业、交通运输的主要动力机械,理所当然成为油液监测的首要对象,并有四个明显特点:(1)历史较悠久,美国早在1941年就在铁路系统使用元素光谱仪分析柴油机油液。(2)技术较复杂,除机械运动形式(旋转、往复、摆动)多样外,还有燃烧过程,其物理变化和化学反应十分复杂。(3)应用较普遍,遍及运输、工程领域、发电、矿业、**等众多行业,有些发动机公司为了有效追踪监测自己的发动机,为用户提供质量服务,一年就为客户分析数百万个油样。(4)经验较丰富,为内燃机设备油液监测开发的软件、总结的标准、确定的界限值较多。
油液监测所包含的五大技术各是哪些?现代油液监测技术中,以设备状态监测为目的五种技术分为:铁谱分析技术是通过用物理方法将油液中的磨损颗粒和固体污染物分离出来,用显微镜检测其形貌、尺寸和数量。颗粒计数器是检测液体(透明的油、水)中颗粒污染物含量的仪器(1~600um范围),常用来评定液体(液压油、水)的污染度等级、过滤器过滤性能等。红外光谱分析技术、原子发射(吸收)光谱技术、铁谱技术以及颗粒计数技术和理化分析技术。既各自**存在又相互补充,成为用于油液监测的工业摩擦学实验室的基本配置。光谱技术(光谱仪)只能够区分磨损颗粒元素类别和数量,不能识别油液中磨损颗粒的形态、尺寸、颜色等直观形象的信息。理化分析技术是通过分析油品的常规理化指标,主要有:粘度、闪点、水份、酸值、腐蚀性和不溶物等,来分析评定新油及设备在用油的质量。红外光谱技术只反映分子结构的信息,对原子、溶解态离子和金属颗粒都不敏感,换言之在通过油液分析对设备状态进行监测时,红外光谱仪不能代替原子发射(吸收)光谱仪、铁谱仪、颗粒计数和理化性能分析。新油检测的常用指标及检测方法。
油液监测技术发展动向油液监测起初是为设备状态监测服务的,但随着油液监测工作的不断深入,人们对油液监测工作有了更高的要求。润滑油的使用者想通过油液监测确定润滑油的使用寿命,即制定换油指标,以便更好地满足设备安稳常满优的运行。润滑油的生产者想通过油液检测了解润滑油在设备运行过程中的使用性能,从而改进润滑油的性能和质量,达到润滑油产品升级换代或开发新型润滑油产品的目的。对油液分析工作者而言,在用油中蕴含了大量的信息,如果利用现代化的分析检测手段,对润滑油中的化学组分尤其是功能添加剂进行持续监测,就可以了解润滑油中化学组分的降解以及添加剂的耗解情况,从而判断添加剂的稳定性以及耗解产物对润滑油性能的影响,并将有关信息反馈给润滑油配方研究人员和添加剂合成人员,使润滑油配方研究人员有针对性地选择理想的添加剂,也使添加剂合成人员对添加剂的化学结构进行分子设计,从而提高添加剂的化学稳定性并进一步改进其性能,进而使润滑油生产商的产品不断升级和更新换代,以便使其更好地满足设备的需求。关于油液监测项目的实施细节。上海发电机油液监测技术
如何解读界限值在油液监测结果数据中的制定。上海发电机油液监测技术
设备磨损的油液监测技术能起到什么作用?机械设备的磨损总是不可避免的。磨损过程一般分为三个阶段,即磨合磨损、稳定磨损和剧烈磨损。如果过快或过早出现异常磨损,则应查明原因,及时消除。油液监测的目的是控制设备的磨损速率,因此应能涵盖引发异常磨损的所有因素,油液监测监控设备磨损的技术主要包括三方面的内容:1、磨损颗粒分析2、污染监测与控制3、润滑油品质监测。磨损颗粒分析目的是了解设备的磨损状态及原因,属于预知性维修范畴,其它两方面监测的目的是为了延长设备的使用寿命,属于主动性维修范畴。上海发电机油液监测技术
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