压力仪表的正确安装:进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震压力表本身准确,其示值并不能完全替代被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。系统的正确安装包括取压口的开口位置,松江区品质压力表一体化,松江区品质压力表一体化、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域,松江区品质压力表一体化。(2)当管路中有突出物体(如测温元件)时,取压口应取在其前面。(3)当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。(4)对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。使用注意:仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃。松江区品质压力表一体化
压力仪表选用的主要依据:1.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专门于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。2.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。3.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理松江区品质压力表一体化测压仪表的使用注意事项:仪表应垂直于水平面安装。
类型的选用:仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应,会炸开,所以普通压力表不能用于氨压力测量。
压力表按测量介质特性不同可分为:1、一般型压力表:一般型压力表用于测量无炸开、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;2、耐腐蚀型压力表:耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等;3、防爆型压力表:防爆型压力表用在环境有炸开性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等。4、专门型压力表。按照压力表的用途分:可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。使用注意:安装时应使用17mm扳手旋紧。
压力表检定不容忽视的几个问题: 1.检定工作严格遵守国家计量检定规程,应使用较新检定规程。现行有效:JJG52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。2.标准器选择原则是:标准器的允许基本误差较全值小于被检器的允许基本误差较全值1/4,其测量上限不得小于被检器的测量上限。3.检定测量上限小于或等于0.25MPa以下的压力表时,工作介质必须用空气或惰性气体。这是由于气体介质易查明弹簧管开焊或防比油介质在弹簧管自由端残存而产生零点漂移等问题。4.在检定1 MPa以下的精密压力表时,必须使活塞压力计的活塞卜端与被检精密压力表指针轴在同一水平位置上。否则要对液柱高度差产生的附加误差进行修正。测压仪表的使用注意事项:仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置。松江区品质压力表一体化
安装弹簧管压力表时,怎样选择取压点:测量流动介质的压力时,应使取压点与流体流动的方向垂直。松江区品质压力表一体化
使用注意:1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率<25HZ,振幅不大于1mm;4、使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可;5、仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3之间;6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理;8、仪表自出厂之日起,半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时,由该公司负责修理或调换;9、需用测量腐蚀性介质的仪表,在订货时应注明要求条件。松江区品质压力表一体化
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